हामी अवशिष्ट मेघीलाई वर्कपिस काटीको पछाडि पछाडि कल hanging्ग गर्दछौं जसलाई ह्या hanging्ग स्ल्याग भनिन्छ। लेजर काट्ने मेसिनले प्रशोधनको क्रममा धेरै तातो उत्पादन गर्दछ। सामान्यतया भन्नुपर्दा, काट्ने क्रममा उत्पन्न गरिएको तातो काटना सिमको साथ पूरै वर्कपीसमा फैलिन्छ, र त्यसपछि वर्कपीस पूर्ण रूपमा शीत हुन्छ। यद्यपि, सानो प्वालको वर्कपीस काट्दा, प्वालको बाहिरी भागलाई पूर्ण रूपमा शीत गर्न सकिन्छ र प्वाल भित्रको तातो साना ठाउँको कारण विघटन गर्न सकिन्छ, र तातो धेरै केन्द्रित हुन्छ, परिणामस्वरूप अत्यधिक स्लग झुण्डिएको हुन्छ। थप रूपमा, मोटा प्लेट काट्ने बित्तिकै, सामग्रीको सतहमा पिघलाइएको धातु र तातो सulation्ग्रहले सहायक वायु प्रवाहलाई अव्यवस्थित बनाउँछ, र तातो इनपुट ज्यादै धेरै हुन्छ, जसमा स्लग ह्या hanging्ग हुन्छ।
यसलाई कसरी समाधान गर्ने? स्ल्याग काट्नु भएपछि, तलको बिन्दुबाट पहिले यसको कारण पत्ता लगाउन, समायोजन पछि फेला पार्नुहोस् स्ल्यागको गठन समाधान गर्न सक्दछ।
१. लेजरको आउटपुट पावर पर्याप्त छैन
बाक्लो प्लेट काट्ने बेला, शक्ति पूरै प्लेट पग्लन गर्न पर्याप्त हुँदैन। यदि शक्ति समायोजित गर्न सकिन्छ, शक्ति काट्न सकिन्छ कि भनेर परीक्षण गर्न बढाउन सकिन्छ। यदि पावर अधिकतममा समायोजित गरिएको छ भने, उच्च पावरको साथ लेजर बदल्न आवश्यक छ।
२. लेजर किरणको फोकस विचलित हुन्छ
धेरै नजिक वा धेरै ध्यान केन्द्रित गर्नाले काटनेको गुणस्तरलाई असर पार्दछ, केवल यसको अफसेट स्थिति अनुसार निरीक्षण द्वारा समायोजित गर्न सकिन्छ।
Ux. सहायक ग्यासको दबाब पर्याप्त छैन
सहायक ग्यासले स्लगलाई उडाउन र तातो प्रभावित क्षेत्रलाई चिसो पार्न सक्छ। यदि हावाको चाप अत्यधिक कम छ भने, बाँकी रहेको workpiece बाहिर उडाउन सकिदैन वा workpiece समय मा चिसो हुन सक्दैन, परिणामस्वरूप slag को गठन। वायुको चापलाई उचित तहमा समायोजित गर्नुहोस्।
Speed. कतार गति धेरै छिटो वा धेरै ढिलो
यदि लेजर काटने को फिड गति धेरै छिटो छ, workpiece समय मा काट्न सकिदैन, काटने सतह तिरछा पट्टि गठन हुनेछ, र तल्लो आधा क्षेत्रमा झुण्डिएको हुनेछ। यदि फिडको गति एकदम ढिलो छ भने, अति पग्लिनको घटना देखा पर्दछ, समग्र खण्ड कफ छ, काट्ने सिम फराकिलो हुन्छ, र स्ल्याग माथिल्लो भागमा झुण्डिने छ।