XT लेजर-लेजर काट्ने मेसिन
लेजर काट्ने मेसिनको गुणस्तर मुख्यतया यसको काट्ने गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ, जुन उपकरणको गुणस्तर जाँच गर्ने सबैभन्दा प्रत्यक्ष विधि हो। नयाँ ग्राहकहरूका लागि, उपकरणहरू खरिद गर्दा, उनीहरूलाई पहिले लेजर काट्ने मेसिनको परीक्षण हेर्न सोधिनेछ। उपकरणको काट्ने गतिको अतिरिक्त, परीक्षण पनि नमूनाको काट्ने गुणस्तरमा निर्भर गर्दछ। त्यसोभए कसरी काट्ने गुणस्तरको उपचार गर्ने? अनि के कुरामा ध्यान दिनुपर्छ । हामी तपाईंलाई विस्तृत रूपमा परिचय दिनेछौं।
लेजर काट्ने मेसिनको काट्ने गुणस्तर कसरी हेर्ने। निम्न नौ मापदण्डहरू अपरिहार्य छन्:
1. नरमपन
लेजर काट्ने भागले ठाडो रेखा बनाउँछ जसको गहिराइले काट्ने सतहको नरमपन निर्धारण गर्दछ। रेखा जति हल्का हुन्छ, उति नै चिल्लो काटिन्छ। नरमपनले किनारहरूको उपस्थिति मात्र होइन, तर घर्षण विशेषताहरूलाई पनि असर गर्छ। धेरै जसो केसहरूमा, खुरदरालाई कम गर्नुपर्दछ, त्यसैले अनाज जति हल्का हुन्छ, काट्ने प्रभाव त्यति नै राम्रो हुन्छ।
2. ठाडोपन
जब प्लेटको मोटाई 10mm भन्दा बढी हुन्छ, काट्ने किनाराको लम्बाइ धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। यो फोकसबाट टाढा जाँदा, लेजर बीम अलग हुन्छ, र फोकसको स्थानको आधारमा चीरा माथि वा तलतिर फराकिलो हुन्छ। काट्ने किनारा र ठाडो विमान बीचको विचलन धेरै मिलिमिटर छ। किनारा जति ठाडो हुन्छ, काट्ने गुणस्तर त्यति नै राम्रो हुन्छ।
3. काट्ने चौडाइ
सामान्यतया, काटेको चौडाइले काटेको गुणस्तरलाई असर गर्दैन। कटको चौडाइले मात्र स्पष्ट प्रभाव पार्छ जब भागमा विशेष रूपमा सटीक प्रोफाइल सिर्जना गरिन्छ। यो किनभने कट को चौडाइ प्रोफाइल को न्यूनतम भित्री व्यास निर्धारण गर्दछ। तसर्थ, समान उच्च शुद्धता सुनिश्चित गर्न, वर्कपीस लेजर काट्ने मेसिनको प्रशोधन क्षेत्रमा काट्ने चौडाइको पर्वाह नगरी स्थिर राख्नुपर्दछ।
4. बनावट
उच्च गतिमा बाक्लो प्लेटहरू काट्दा, पग्लिएको धातु ठाडो लेजर बीमको मुनिको चीरामा देखा पर्दैन, तर लेजर बीमको पछाडिबाट बाहिर निस्कन्छ। तसर्थ, कर्भहरू काट्ने किनारमा बनाइन्छ, जसले चलिरहेको लेजर बीमलाई नजिकबाट पछ्याउँछ। यसलाई सच्याउनको लागि, काट्ने प्रक्रियाको अन्त्यमा फिडको गति घटाउँदा स्क्राइबिङ घटनालाई धेरै हदसम्म हटाउन सकिन्छ।
5. सानो गल्ती
लेजर काट्ने गुणस्तर निर्धारण गर्ने burrs को गठन एक धेरै महत्त्वपूर्ण कारक हो। किनभने deburring लाई थप काम चाहिन्छ, burrs को गम्भीरता र मात्राले सीधा काट्ने गुणस्तर निर्धारण गर्न सक्छ।
6. सामग्री निक्षेप
लेजर काट्ने मेसिनले पहिले वर्कपीसको सतहमा तैलीय तरल पदार्थको विशेष तह फेला पार्छ, र त्यसपछि ड्रिल गरिएको प्वाललाई पग्लन थाल्छ। काट्ने प्रक्रियाको क्रममा, वाष्पीकरण र विभिन्न सामग्रीहरूको प्रयोग नगर्ने कारणले, ग्राहकले कटिङ हटाउन हावा प्रयोग गर्दछ, तर माथि वा तल डिस्चार्ज पनि सतहमा तलछट बनाउँछ।
7. दाँत र जंग
पिटिङ र जंगले काटिएको किनारको सतहलाई प्रतिकूल असर पार्न सक्छ, यसको उपस्थितिलाई असर गर्छ। तिनीहरू काट्ने त्रुटिहरूमा देखा पर्दछन् जुन सामान्यतया बेवास्ता गर्नुपर्छ।
8. गर्मी प्रभावित क्षेत्र
लेजर कटिङमा, काटन वरपरको क्षेत्र तताइन्छ। एकै समयमा, धातु को संरचना पनि परिवर्तन हुनेछ। उदाहरणका लागि, केही धातुहरू कडा हुन्छन्। गर्मी प्रभावित क्षेत्र भनेको क्षेत्रको गहिराइ हो जहाँ आन्तरिक संरचना परिवर्तन हुन्छ।
9. विरूपण
यदि काटनले वर्कपीसको तीव्र तापमान वृद्धि निम्त्याउँछ भने, वर्कपीस विकृत हुनेछ। यो परिष्करणमा विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ किनभने प्रोफाइल र पट्टी सामान्यतया केही मिलिमिटर चौडा हुन्छ। लेजर पावरलाई नियन्त्रण गर्न र छोटो लेजर पल्स प्रयोग गर्नाले भाग तताउने र वार्पिङलाई रोक्न सक्छ।