XT लेजर-प्लेट-ट्यूब एकीकृत लेजर काट्ने मेसिन
प्लेटमा हल्का तौल, उच्च शक्ति, चालकता (विद्युत चुम्बकीय ढालको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ), कम लागत, र राम्रो ब्याच उत्पादन प्रदर्शनको विशेषताहरू छन्। यो व्यापक रूपमा इलेक्ट्रोनिक्स, सञ्चार, अटोमोबाइल उद्योग, चिकित्सा उपकरण र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, सिट मेटल कम्प्युटर केस, मोबाइल फोन, एमपी 3 प्लेयर, इत्यादिको अत्यावश्यक अंग हो। परम्परागत शीट मेटल काट्ने उपकरणको बजारमा उल्लेख्य बजार हिस्सा छ। तिनीहरूको ज्ञात कारणहरूको अतिरिक्त, मुख्य कारण तिनीहरू सस्तो छन्। यद्यपि तिनीहरूसँग लेजर काट्ने जस्ता आधुनिक प्रविधिहरूको तुलनामा स्पष्ट हानिहरू छन्, तिनीहरूका आफ्नै अद्वितीय फाइदाहरू पनि छन्।
सीएनसी प्लेट काट्ने मेसिन।
किनभने सीएनसी प्लेट कटर मुख्यतया रैखिक काट्नको लागि प्रयोग गरिन्छ, यद्यपि यसले 4 मिटर लामो प्लेटहरू काट्न सक्छ, यो केवल प्लेटहरूको प्रशोधनको लागि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन केवल रेखीय काट्न आवश्यक छ। यो सामान्यतया उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई केवल रैखिक काटन चाहिन्छ, जस्तै प्लेट सपाट पछि काट्ने।
मुक्का
पंचको कर्भ प्रशोधनमा बढी लचिलोपन छ। एक पंचमा वर्ग, राउन्ड वा अन्य विशेष पंचहरूको एक वा बढी सेटहरू हुन सक्छन्, जसले एक पटकमा केही विशेष पाना धातुका भागहरू प्रशोधन गर्न सक्छ। सबैभन्दा सामान्य चेसिस हो। क्याबिनेट उद्योगमा, उनीहरूलाई आवश्यक पर्ने प्रशोधन प्रविधि मुख्यतया सीधा रेखाहरू, वर्ग प्वालहरू र गोलो प्वालहरू काट्ने हो, र ढाँचा अपेक्षाकृत सरल र निश्चित छ। यसको फाइदा चाँडै सरल ग्राफिक्स र पातलो प्लेटहरू प्रक्रिया गर्न हो। हानि यो हो कि मोटो स्टील प्लेट मुक्का गर्ने क्षमता सीमित छ। यदि यो मुक्का गर्न सकिन्छ भने, workpiece को सतह पतन हुनेछ, र मोल्ड पनि धेरै महँगो हुनेछ। मोल्ड विकास चक्र लामो छ, लागत उच्च छ, र लचिलोपन पर्याप्त उच्च छैन। विदेशी देशहरूमा, अधिक आधुनिक लेजर काटन सामान्यतया 2mm भन्दा माथिको स्टील प्लेटहरू काट्नको लागि प्रयोग गरिन्छ, मुक्का भन्दा। १、 बाक्लो स्टिल प्लेटमा मुक्का लगाउँदा सतहको गुणस्तर उच्च हुँदैन। त्यसैले बाक्लो स्टील प्लेट मुद्रांकन गर्दा आवाज धेरै ठूलो छ, जो पारिस्थितिक वातावरण को संरक्षण को लागी अनुकूल छैन।
ज्वाला काट्ने।
मौलिक परम्परागत काट्ने विधिको रूपमा, ज्वाला काट्नेमा कम लगानी र विगतमा गुणस्तर प्रशोधनको लागि कम आवश्यकताहरू छन्। यदि आवश्यकता धेरै उच्च छ भने, यो मेसिन प्रक्रिया थपेर समाधान गर्न सकिन्छ। बजारमा ठूलो परिमाण छ । अब यो मुख्यतया 40 मिमी भन्दा बढी बाक्लो स्टील प्लेटहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ। यसको बेफाइदाहरू थर्मल विरूपण धेरै ठूलो छ, निशान धेरै फराकिलो छ, सामाग्री बर्बाद छ, र प्रशोधन गति धेरै ढिलो छ, जुन केवल कुनै न कुनै मेसिनिंगको लागि उपयुक्त छ।
प्लाज्मा काट्ने।
प्लाज्मा काट्ने र राम्रो प्लाज्मा काट्ने ज्वाला काट्ने जस्तै हो, तर गर्मी प्रभावित क्षेत्र धेरै ठूलो छ, तर शुद्धता ज्वाला काट्ने भन्दा धेरै उच्च छ, र गति पनि परिमाण छलांग को एक आदेश छ, प्लेट प्रशोधन को मुख्य बल बन्ने। चीनमा शीर्ष सीएनसी ठीक प्लाज्मा काट्ने मेसिनको वास्तविक काट्ने शुद्धताको माथिल्लो सीमा लेजर काट्ने तल्लो सीमामा पुगेको छ। 22mm कार्बन स्टिल प्लेट काट्दा, गति प्रति मिनेट 2 मिटर भन्दा बढी पुगेको छ, काट्ने अन्त अनुहार चिल्लो र समतल छ, र ढलान सबै भन्दा राम्रो छ। यसलाई 1.5 डिग्री भित्र नियन्त्रण गरिनेछ। बेफाइदा यो छ कि थर्मल विरूपण धेरै ठूलो छ र ढलान ठूलो छ जब इस्पात पाना काटिन्छ। उच्च परिशुद्धता र अपेक्षाकृत महँगो उपभोग्य वस्तुहरूको मामलामा यो शक्तिहीन छ।
उच्च दबाव पानी काटन।
उच्च-दबाव पानी काट्ने प्लेटहरू काट्न एमरीसँग मिश्रित उच्च-गति पानी जेट प्रयोग गर्दछ। त्यहाँ सामग्रीमा लगभग कुनै प्रतिबन्ध छैन, र काट्ने मोटाई लगभग 100 मिमी भन्दा बढी पुग्न सक्छ। यो सिरेमिक, गिलास र अन्य सामग्रीहरूमा पनि लागू हुन्छ जुन थर्मल काटनको समयमा फट्न सजिलो हुन्छ। काट्न सकिन्छ, तामा, एल्युमिनियम र बलियो लेजर प्रतिबिम्बको साथ अन्य सामग्रीहरू पानी जेटको साथ काट्न सकिन्छ, तर लेजर काट्ने ठूलो बाधाहरू छन्। पानी काट्ने बेफाइदाहरू प्रशोधन गति धेरै ढिलो, धेरै फोहोर, पर्यावरण अनुकूल छैन, र उपभोग्य वस्तुहरू पनि उच्च छन्।
लेजर काट्ने।
लेजर काट्ने पाना धातु प्रशोधन मा एक प्राविधिक क्रान्ति र पाना धातु प्रशोधन मा "मेसिनिङ केन्द्र" हो। लेजर काट्ने उच्च लचिलोपन, उच्च काटन गति, उच्च उत्पादन दक्षता र छोटो उत्पादन चक्र, जसले ग्राहकहरु को लागी एक व्यापक बजार जितेको छ। लेजर काट्ने कुनै काट्ने बल छैन र प्रशोधनको क्रममा विकृत हुँदैन। कुनै उपकरण लगाउने छैन, राम्रो सामग्री अनुकूलन क्षमता। दुबै सरल र जटिल भागहरू सटीक द्रुत प्रोटोटाइपको लागि लेजर द्वारा काट्न सकिन्छ। काट्ने सीम साँघुरो छ, काट्ने गुणस्तर राम्रो छ, स्वचालन को डिग्री उच्च छ, सञ्चालन सरल छ, श्रम तीव्रता कम छ, र कुनै प्रदूषण छैन। यसले स्वचालित ब्ल्याङ्किङ र लेआउट, सामग्री उपयोग दर, कम उत्पादन लागत र राम्रो आर्थिक लाभ सुधार गर्न सक्छ। यस प्रविधिको प्रभावकारी जीवन धेरै लामो छ। हाल, सुपर-स्ट्रक्चर २ एमएम प्लेटहरू प्रायः लेजरद्वारा काटिएका छन्। धेरै विदेशी विशेषज्ञहरू सहमत छन् कि आगामी 30-40 वर्ष लेजर प्रशोधन प्रविधि विकासको स्वर्ण युग हुनेछ (यो पाना धातु प्रशोधन विकासको दिशा हो)।