XT लेजर-पाना धातु लेजर काट्ने मेसिन
पाना धातु प्रशोधनको लागि बढ्दो मागको साथ, परम्परागत काट्ने र ब्ल्याङ्किङ प्रक्रियालाई ठूलो संख्यामा मोल्डहरू चाहिन्छ, परिणामस्वरूप ठूलो लगानी र उच्च समय लागतको स्थिति हुन्छ। तथ्यहरूले प्रमाणित गरेको छ कि काट्ने र ब्ल्याङ्किङले हालको बजार माग पूरा गर्न सक्दैन। मेटल लेजर काट्ने मेसिनको उदयले यो समस्यालाई केही हदसम्म हल गरेको छ। इलेक्ट्रिक कन्ट्रोल बक्स र शेल प्रशोधन उद्यमहरू परम्परागत प्रविधिबाट शीट मेटल अप्टिकल फाइबर लेजर काट्ने मेसिनमा स्विच गर्ने पहिलो उद्योग हुन्।
परम्परागत शीट मेटल प्रशोधन प्रविधिका बेफाइदाहरू: शीट मेटल प्रशोधन क्षमताको बढ्दो मागको साथ, प्रक्रिया बिस्तारै जटिल भएको छ, र केही भागहरूमा दर्जनौं प्रक्रियाहरू छन्, जसले पाना धातु प्रशोधनको शुद्धताको लागि उच्च आवश्यकताहरू पनि अगाडि राख्छ।
परम्परागत शीट मेटल प्रशोधनमा कतर्न, ब्ल्याङ्किङ र बेन्डिङ प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्, जसमा ब्ल्याङ्किङ प्रक्रियालाई ठूलो संख्यामा मोल्डहरू चाहिन्छ र धेरै समय र पूँजी लागत बर्बाद गर्दछ।
लेजर काट्ने एक कुशल र उच्च गुणस्तर लचिलो प्रशोधन प्रविधि हो। लेजर पाना धातु प्रशोधन मोल्ड आवश्यक छैन। परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको तुलनामा, लेजर काटन सञ्चालन गर्न सजिलो, अधिक लचिलो, र सञ्चालन र मर्मत लागतमा कम छ।
परम्परागत पाना धातु काटन उपकरण र प्रक्रिया प्रवाह।
परम्परागत शीट मेटल प्रशोधन प्रक्रिया हो: कतर्न - पंचिंग - झुकाउने - वेल्डिंग प्रक्रिया वा फ्लेम प्लाज्मा काट्ने - झुकाउने - वेल्डिंग प्रक्रिया। धेरै प्रकारहरू, साना ब्याचहरू, अनुकूलन, उच्च गुणस्तर र छोटो डेलिभरी समयको साथ अर्डरहरूको अनुहारमा, यसका स्पष्ट बेफाइदाहरू छन्:
(डिजिटल नियन्त्रण) प्लेट शियरहरू मुख्यतया रैखिक काटनको लागि प्रयोग गरिन्छ, र केवल शीट मेटल प्रशोधनको लागि मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ जुन केवल रैखिक काट्न आवश्यक छ।
CNC (इट्टा टावर) पंचमा 1.5mm भन्दा बढी मोटाई भएको स्टील प्लेटहरू काट्न प्रतिबन्धहरू छन्। सतहको गुणस्तर खराब छ, लागत उच्च छ, र आवाज ठूलो छ, जुन पारिस्थितिक वातावरण संरक्षणको लागि अनुकूल छैन।
मौलिक परम्परागत काट्ने विधिको रूपमा, ज्वाला काट्ने यसको ठूलो थर्मल विरूपण, फराकिलो काट्ने सीम, सामग्रीको फोहोर र ढिलो प्रशोधन गतिको कारणले कुनै नराम्रो मेसिनको लागि मात्र उपयुक्त छ।
उच्च-दबावको पानी काट्ने प्रक्रियाको गति ढिलो छ, परिणामस्वरूप गम्भीर प्रदूषण र उच्च खपत लागत।
पाना धातु लेजर काट्ने मेसिनको परिचय:
लेजर काट्ने पाना धातु प्रशोधन मा एक प्राविधिक क्रान्ति र पाना धातु प्रशोधन मा "मेसिनिङ केन्द्र" हो। लेजर काट्ने प्रविधिमा लचिलोपन र उच्च लचिलोपनको फाइदाहरू छन्। यस चरणमा परम्परागत शीट मेटल काटनमा विद्यमान समस्याहरूलाई ध्यानमा राख्दै, लेजर काट्ने माग पनि बढ्दै गएको छ।
Xintian लेजर लेजर काटन टेक्नोलोजीलाई वर्षौंमा संचित र स्तरवृद्धि गरेको छ, धेरै उन्नत लेजर काट्ने उपकरणहरू सुरू गर्यो, पाना धातु प्रशोधन उद्योगको लागि कुशल र व्यावसायिक लेजर शीट मेटल प्रशोधन समाधानहरू प्रदान गर्यो, र अन्ततः ग्राहक मूल्यको अधिकतमता महसुस गर्यो।
शीट मेटल फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको फाइदाहरू।
लेजर काट्ने उच्च लचिलोपन, छिटो काट्ने गति, उच्च उत्पादन दक्षता र छोटो उत्पादन चक्र छ। लेजरले दुवै सरल र जटिल भागहरूको लागि द्रुत प्रोटोटाइप काट्ने महसुस गर्न सक्छ।
काट्ने सिम साँघुरो छ, काट्ने गुणस्तर राम्रो छ, स्वचालन को डिग्री उच्च छ, सञ्चालन सुविधाजनक छ, श्रम तीव्रता कम छ, र कुनै प्रदूषण छैन।
यसले स्वचालित ब्ल्याङ्किङ र लेआउट महसुस गर्न सक्छ, सामग्रीको उपयोग दर सुधार गर्न, कुनै उपकरण लगाउने छैन, र राम्रो सामग्री अनुकूलनता।
कम उत्पादन लागत र राम्रो आर्थिक लाभ।
धेरै जसो पाना धातु प्रशोधन ठूला र मध्यम आकारका उद्यमहरू द्वारा प्रदान गरिन्छ। प्रयोगकर्ताहरूसँग उत्पादनहरू, उच्च आवश्यकताहरू र वस्तुहरूको लागि तत्काल आवश्यकताहरूका लागि फरक आवश्यकताहरू छन्। त्यसैले, यो उच्च शक्ति, ठूलो ढाँचा लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छ। उच्च शक्तिले काट्ने क्षमता मात्र सुधार गर्दैन, तर काट्ने दक्षता पनि सुधार गर्दछ। ठूलो ढाँचा र उच्च सामग्री उपयोग विभिन्न ढाँचाहरूको काटन आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्नुहुन्छ।
पाना धातु लेजर काटन लागि सिफारिश समाधान।
पाना धातुको लागि मध्यम र कम पावर लेजर काट्ने योजनाले मुख्यतया 500W-3000W लेजर उपकरणलाई जनाउँछ। आजकल, थोरै ग्राहकहरूले 500W उपकरणहरू खरिद गर्छन्। मुख्य कारण प्रशोधन गर्न सकिने प्लेटको मोटाईको दायरा धेरै सानो छ। पाना धातु प्रशोधन उद्योगमा, 20mm भित्र कार्बन स्टील र 10mm भित्र स्टेनलेस स्टील काट्न सकिन्छ। Xintian लेजरले सुझाव दिन्छ कि पाना धातुको लागि 3000W लेजर काट्ने मेसिन सीधा प्रशोधनको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। उपकरण खरिदको लागतलाई ध्यानमा राख्दै, विभिन्न पावर लेजरहरू उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न वास्तविक उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार कन्फिगर गर्न सकिन्छ।