XT लेजर-लेजर काट्ने मेसिन
1. प्रक्रिया परिचय
लेजर काट्ने उच्च ऊर्जा घनत्व र राम्रो नियन्त्रण योग्यता संग एक गैर-सम्पर्क प्रक्रिया हो। यसले लेजर बीमलाई ०.१mm भन्दा कम व्यास भएको ठाउँमा फोकस गर्छ, फोकसमा पावर डेन्सिटीलाई १०७W-१०८W/ भन्दा बढी बनाउँछ।ψ 2. विकिरणित सामग्री द्रुत रूपमा वाष्पीकरणको तापक्रममा तताइन्छ र सानो प्वाल बनाउन वाष्पीकरण हुन्छ। जब किरण सामग्रीको सापेक्ष रैखिक रूपमा सर्छ, सानो प्वाल निरन्तर रूपमा लगभग 0.1 मिमी चौडाइको स्लिटमा आकारको हुन्छ। काट्ने क्रममा, सामग्रीको पग्लनलाई गति दिन, स्ल्यागलाई उडाउन वा काटलाई अक्सिडेसनबाट बचाउनको लागि काटिने सामग्रीको लागि उपयुक्त सहायक ग्यास थप्नुहोस्।
धेरै धातु सामग्री, तिनीहरूको कठोरता बिना, लेजर द्वारा विरूपण बिना काट्न सकिन्छ। धेरैजसो जैविक र अजैविक सामग्री लेजर द्वारा काट्न सकिन्छ। सामान्यतया प्रयोग हुने ईन्जिनियरिङ् सामाग्रीहरु मध्ये, तामा, कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम र टाइटेनियम मिश्र को अतिरिक्त, धेरै निकल मिश्र लेजर काट्न सकिन्छ।
2、 लेजर काट्ने फाइदाहरू।
● स्लिट सबैभन्दा साँघुरो छ, गर्मी प्रभावित क्षेत्र सबैभन्दा सानो छ, वर्कपीसको स्थानीय विकृति न्यूनतम छ, र त्यहाँ कुनै मेकानिकल विरूपण छैन।
● यो राम्रो नियन्त्रण योग्यता संग एक गैर-सम्पर्क प्रक्रिया हो। कुनै उपकरण लगाउने छैन, कुनै पनि कडा सामग्री (गैर धातु सहित) काट्न सकिन्छ।
● व्यापक अनुकूलन क्षमता र लचिलोपन, सजिलो स्वचालन, असीमित प्रोफाइलिङ र काट्ने क्षमता।
परम्परागत प्लेट काट्ने विधिहरूको तुलनामा, लेजर काट्ने स्पष्ट फाइदाहरू छन्। छिटो काट्ने गति र उच्च उत्पादन दक्षता। राम्रो काटन गुणस्तर, संकीर्ण कट। राम्रो सामग्री अनुकूलनता, कुनै उपकरण लगाउने छैन। दुबै सरल र जटिल भागहरू लेजर काट्ने द्वारा सही र द्रुत रूपमा आकार दिन सकिन्छ। उच्च डिग्री स्वचालन, सरल सञ्चालन, कम श्रम तीव्रता र कुनै प्रदूषण। कम उत्पादन लागत र राम्रो आर्थिक लाभ। यस प्रविधिको प्रभावकारी जीवन चक्र लामो छ।
परम्परागत प्रशोधन विधिहरूको तुलनामा, लेजर काट्ने पनि स्पष्ट फाइदाहरू छन्। थर्मल काट्ने विधिमा, न त अक्सिजन दहनशील (जस्तै एसिटिलीन) काट्ने र न त प्लाज्मा काट्ने लेजर किरण जस्तै सानो क्षेत्रमा ऊर्जा केन्द्रित गर्न सक्छ, फलस्वरूप फराकिलो सतह, ठूलो गर्मी प्रभावित क्षेत्र र स्पष्ट workpiece विरूपण। अक्सिजन दहनशील काटन उपकरण सानो मात्रा र कम लगानी छ। यसले १ मिटर बाक्लो स्टिल प्लेट काट्न सक्छ। यो एक धेरै लचिलो काटन उपकरण हो, मुख्यतया कम कार्बन स्टील काट्न को लागी प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, यसको ठूलो तातो-प्रभावित क्षेत्र र कम काट्ने गतिको कारण, कटले गम्भीर सेरेसन र सेरेसन प्रस्तुत गर्दछ। तसर्थ, यो विरलै २० मिमी भन्दा कम मोटाई र सटीक आयामहरू आवश्यक पर्ने सामग्रीहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ। प्लाज्मा काट्ने गति लेजर काट्ने जस्तै छ, जुन एसिटिलीन फ्लेम काट्ने भन्दा धेरै उच्च छ। यद्यपि, यसको काट्ने ऊर्जा कम छ, काट्ने किनारा टिप गोलाकार छ, र काटन किनारा स्पष्ट रूपमा लहरा छ। सञ्चालनको क्रममा, चापबाट उत्पन्न हुने पराबैंगनी किरणलाई अपरेटरलाई नोक्सान गर्नबाट रोक्न पनि आवश्यक छ।
लेजर कटिङको तुलनामा, प्लाज्मा काट्ने काम थोरै राम्रो छ किनभने यो बाक्लो स्टिल प्लेट र उच्च बीम परावर्तितता भएको एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू काट्नको लागि बढी उपयुक्त छ। यद्यपि, लेजरले ननमेटलहरू काट्न सक्छ, जबकि अन्य थर्मल काट्ने विधिहरूले सक्दैनन्। मेकानिकल स्ट्याम्पिङ प्रक्रियामा, ठूलो मात्रामा भागहरू उत्पादन गर्न डाइ स्ट्याम्पिङ प्रयोग गर्दा कम लागत र छोटो उत्पादन चक्रको फाइदाहरू छन्, तर यो विधि डिजाइन, विशेष उपकरण, लामो निर्माण चक्र र उच्च लागतमा परिवर्तनहरू अनुकूल गर्न गाह्रो छ। साना र मध्यम आकारका उद्यमहरूको लागि, लेजर काट्ने फाइदाहरू पूर्ण रूपमा प्रदर्शन गरिनेछ। लेजर कटिङ वर्कपीसको नजिकको व्यवस्था र नेस्टिङका लागि उपयुक्त हुन्छ, जसले डाइ स्ट्याम्पिङभन्दा बढी सामग्री बचत गर्छ, जसलाई प्रत्येक वर्कपीसको वरिपरि थप सामग्री भत्ता चाहिन्छ। ठूला र जटिल भागहरूका लागि खण्डहरूमा मुक्का लगाउन आवश्यक छ, पंच गर्नको लागि एक मुक्का आवश्यक छ, परिणामस्वरूप ट्रिमिङमा धेरै साना शेल-आकारका काट्ने किनारहरू हुन्छन्, परिणामस्वरूप ठूलो संख्यामा बाँकी रहन्छ। पातलो धातुको लागि, आरा अपनाइन्छ, र यसको काट्ने गति लेजर काट्ने भन्दा धेरै ढिलो हुन्छ। थप रूपमा, लचिलो गैर-सम्पर्क प्रोफाइल काट्ने उपकरणको रूपमा, लेजरले सामग्रीको कुनै पनि बिन्दुबाट कुनै पनि दिशामा काट्न सक्छ, जुन आराको दायराभन्दा बाहिर छ। इलेक्ट्रिक स्पार्क वा तार काट्ने कडा सामग्रीको राम्रो मेसिनिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि चीरा अपेक्षाकृत समतल छ, काटन गति लेजर काटने भन्दा ढिलो परिमाण को धेरै आदेश छ। यद्यपि पानी काटनले धेरै गैर-धातु सामग्रीहरू काट्न सक्छ, यसको सञ्चालन लागत अपेक्षाकृत उच्च छ।