XT लेजर-फाइबर लेजर काट्ने मेसिन
लेजर काट्ने उच्च परिशुद्धता, कुनै इन्डेन्टेसन र राम्रो काट्ने गुणस्तरको साथ गैर-सम्पर्क धातु काट्ने प्रविधि हो। निर्माण उद्योगको विकासको साथ, लेजर काट्ने गुणस्तर आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुन्छन्। विशेष गरी पाना धातु प्रशोधन उद्योग मा, फाइबर लेजर काटन मिसिन को आवेदन धेरै सामान्य छ। workpiece को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी, प्रक्रिया मापदण्डहरु वास्तविक स्थिति अनुसार निर्धारण गर्न आवश्यक छ। व्यावहारिक कार्यमा, विभिन्न प्रकारका प्लेटहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न, प्लेटहरूको आकार, प्रशोधन सटीकता र आकार विशेषताहरू अनुसार फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको विभिन्न प्रक्रिया नामहरू बुझ्न आवश्यक छ।
प्यारामिटर सेटिङ
फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको प्यारामिटरहरूमा काट्ने गति, पावर, ग्यास काट्ने, इत्यादि समावेश छन्। लेजर काटनले क्रमशः काट्ने गुणस्तर र काट्ने दक्षताको विश्लेषण गर्दछ, र विभिन्न प्रभावहरूको विश्लेषण गर्दछ, तर लेजर काट्ने संयोजनद्वारा आवश्यक विभिन्न मापदण्डहरूमा पुग्छ। अप्टिमाइजेसन पछि, विभिन्न कारखानाहरूले लागत संरचनामा अनुकूलन गर्छन्, निश्चित हदसम्म गुणस्तर र दक्षतालाई जोड दिँदै।
काट्ने गति
लेजर काट्ने मेसिनको लेजर टाउको एकाइ समयमा workpiece को आकार संग सार्न सक्छ। लेजर काट्ने गति जति उच्च हुन्छ, काट्ने समय कम हुन्छ र लेजर काट्ने उत्पादन क्षमता उति बढी हुन्छ। यद्यपि, यदि अन्य प्यारामिटरहरू सेट गरिएको छ भने, लेजर काट्ने गति र काट्ने गुणस्तर बीच कुनै रैखिक सम्बन्ध छैन। उपयुक्त काट्ने गति यस दायरामा मान हो। यस दायरा मुनि, लेजर बीम द्वारा उत्पन्न अतिरिक्त ऊर्जा भाग को सतह मा रहनेछ, अत्यधिक दहन को कारण। यस दायराभन्दा बाहिर, लेजर बीमको ऊर्जा धेरै बिस्तारै पुग्छ, भागको सामग्री पूर्ण रूपमा भंग गर्न सकिँदैन, र चीरा घुसाउन गाह्रो हुन्छ।
लेजर शक्ति
लेजर आउटपुट लेजर प्रणालीको आउटपुट ऊर्जा हो, जबकि लेजर काट्ने लेजर बीमको एकाइ समयमा सामग्री भंग गर्ने क्षमता हो।
फोकस स्थिति
लेजर आउटपुट अन्ततः विशेष लेन्स मार्फत उच्चतम पावर घनत्व बिन्दुमा रूपान्तरण हुन्छ। फोकसको व्यास फोकसिंग लेन्सको फोकल गहिराईसँग समानुपातिक छ। विभिन्न स्थानहरूको मोटाई फरक बनाउन लेजर काट्ने मेसिनको फोकस सेट गर्नुहोस्। सही फोकस स्थिति स्थिर काटन गुणस्तर सुनिश्चित गर्न एक महत्त्वपूर्ण अवस्था हो। लेजर काट्ने गुणस्तर लेजर बीमको गुणस्तरसँग मात्र सम्बन्धित छैन, तर लेजर बीम फोकस गर्ने प्रणालीको प्रदर्शनसँग पनि सम्बन्धित छ। अर्थात्, फोकस गरेपछि लेजर काट्ने आकारले लेजर बीमको गुणस्तरमा ठूलो प्रभाव पार्छ।
दबाब समर्थन
खाली ठाउँमा सिम काट्नुहोस्। उचित हावाको चापले लेजर काट्ने गतिलाई गति दिन मद्दत गर्नेछ, र सहायक हावाको दबाबले फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको काटन दक्षतालाई पनि असर गर्नेछ। जब लेजर काट्ने सामग्रीको मोटाई बढ्छ वा काट्ने गति ढिलो हुन्छ, कृपया हावाको दबाबलाई उचित रूपमा कम गर्नुहोस्। कम हावाको चाप काटनले फ्रस्टिंग रोक्छ।
नोजल दूरी
केन्द्रित लेजर तामा नोजल मार्फत भाग सतह मा विकिरण गरिएको छ। वर्कपीस र लेजर नोजल बीचको दूरीलाई नोजल दूरी भनिन्छ। वर्कपीसमा नोजलको प्रवाहबाट दूरी र दबाब नाप्नुहोस्। धेरै ग्यास इन्जेक्शन बल र धेरै निकास प्रवाहले धेरै टाढाको स्प्ल्याशलाई असर गर्नेछ। उपयुक्त दूरी 0.8-1.0 हो। सामग्रीको मोटाई अनुसार विभिन्न प्रकारका नोजलहरू चयन गर्नुहोस्।
उदाहरणका लागि, सामग्रीको मोटाई 3 मिमी, फोकस स्थिति - 4 मिमी, नाइट्रोजन काट्ने दबाब 12 पा, नोजल स्पेसिंग 1 मिमी, फाइबर लेजर काट्ने मेसिनको शक्ति 3000 W मा, काट्ने गति 12 m/min, प्यारामिटरहरू समायोज्य छन्, र काट्ने अवस्थाहरू राम्रो छन्। धेरै परीक्षण पछि, काटन सतह सबै भन्दा राम्रो अवस्था मा प्यारामिटर समायोजन पछि चिकनी हुनेछ।