XT लेजर-लेजर काट्ने मेसिन
लेजर काट्ने मेसिनको कार्यसम्पादन कसरी जाँच गर्ने भन्ने कुरा अधिकांश ग्राहकहरूका लागि समस्या हो जसले मेसिनहरू किन्ने वा किन्न योजना बनाउँछ। हामीले लेजर काट्ने मेसिनको गुणस्तर के के पक्षहरू जाँच गर्नुपर्छ? सामान्यतया, यसलाई पाँच पक्षमा विभाजन गरिएको छ।
1. काटन पट्टी र भंगुर फ्र्याक्चर बिना चिल्लो हुनुपर्छ। जब धातु लेजर काट्ने मेसिनले उच्च गतिमा बाक्लो प्लेटहरू काट्छ, पग्लिएको धातु ठाडो लेजर बीमको मुनिको चीरामा देखा पर्दैन, तर लेजर बीमको पछाडि बाहिर स्प्रे गरिनेछ। नतिजाको रूपमा, घुमाउरो रेखाहरू काट्ने किनारमा बनाइन्छ, जसले चलिरहेको लेजर बीमलाई नजिकबाट पछ्याउँछ। यस समस्यालाई सच्याउनको लागि, Xintian लेजरको लेजर काट्ने मेसिनले काट्ने प्रक्रियाको अन्त्यमा फिड गति घटाउँछ, जसले रेखाहरूको गठनलाई धेरै हदसम्म हटाउन सक्छ।
2. स्लिटको चौडाइ साँघुरो छ, जुन मुख्यतया लेजर बीम स्पटको व्याससँग सम्बन्धित छ। सामान्यतया, धातु लेजर काट्ने मेसिनको काट्ने चौडाइले काट्ने गुणस्तरलाई असर गर्दैन। काट्ने चौडाइले मात्र महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ जब भाग भित्र विशेष रूपमा सटीक समोच्च बनाइन्छ। यो किनभने काटन चौडाइ प्रोफाइल को न्यूनतम भित्री व्यास निर्धारण गर्दछ। प्लेट मोटाई को वृद्धि संग, काटन चौडाई पनि तदनुसार बढ्छ। त्यसैले, समान उच्च शुद्धता ग्यारेन्टी हुनुपर्छ। काट्ने चौडाइ जतिसुकै ठूलो भए पनि, लेजर काट्ने मेसिनको प्रशोधन क्षेत्रमा workpiece स्थिर हुनुपर्छ।
3. स्लिटको लम्बवतता राम्रो छ, र गर्मी प्रभावित क्षेत्र सानो छ। सामान्यतया, मेटल लेजर काट्ने मेसिनहरू मुख्यतया 5mm भन्दा कम सामग्रीको प्रशोधनमा केन्द्रित हुन्छन्, र क्रस सेक्शनको ठाडोपन सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण मूल्याङ्कन कारक नहुन सक्छ, तर उच्च-शक्ति लेजर काट्नेको लागि, जब प्रशोधित सामग्रीको मोटाई 10mm भन्दा बढी हुन्छ। , काटन किनारा को ठाडोता धेरै महत्त्वपूर्ण छ। जब तपाइँ फोकस छोड्नुहुन्छ, लेजर बीम भिन्न हुनेछ, र काट्ने फोकसको स्थिति अनुसार माथि वा तल विस्तार हुनेछ। काट्ने किनारा ठाडो रेखाबाट धेरै मिलिमिटर विचलित हुन्छ। किनारा जति ऊर्ध्वाधर हुन्छ, काट्ने गुणस्तर त्यति नै उच्च हुन्छ।
4. कुनै सामग्री जलेको छैन, कुनै पग्लिएको तह गठन छैन, ठूलो स्ल्याग गठन छैन। धातु लेजर सीएनसी काट्ने मेसिनको स्ल्याग मुख्य रूपमा जम्मा र खण्ड burrs मा प्रतिबिम्बित छ। लेजर काटन पिघल्नु र छिद्रित हुनु अघि वर्कपीसको सतहमा तैलीय तरल पदार्थको विशेष तहको कारणले सामग्री जम्मा हुन्छ। ग्यासिफिकेशन र विभिन्न सामग्रीहरूलाई ग्राहकले फ्याँक्नु र काट्नु पर्दैन, तर माथि वा तल झर्ने डिस्चार्जले सतहमा तलछट पनि बनाउँछ। लेजर काट्ने गुणस्तर निर्धारण गर्न burr को गठन एक धेरै महत्त्वपूर्ण कारक हो। किनकी बर्र हटाउनको लागि थप काम चाहिन्छ, बुरको गम्भीरता र मात्राले सीधा काट्ने गुणस्तर निर्धारण गर्न सक्छ।
5. काट्ने सतहमा कुनै न कुनै इलेक्ट्रोप्लेटिंग सञ्चालन गर्नुहोस्, र लेजर काट्ने सतहको गुणस्तर नाप्ने कुञ्जी सतहको नरमपनको आकार हो। वास्तवमा, मेटल लेजर काट्ने मेसिनको लागि, काट्ने खण्डको बनावट र खुरदरासँग सीधा सम्बन्ध छ। खराब काट्ने कार्यसम्पादनको साथ खण्ड बनावटले सीधै उच्च खुरदरामा नेतृत्व गर्नेछ। यद्यपि, दुई फरक प्रभावहरूको कारणहरूमा भिन्नताहरूलाई विचार गर्दै, धातु लेजर संख्यात्मक नियन्त्रण काट्ने मेसिनको प्रशोधन गुणस्तर सामान्यतया छुट्टै विश्लेषण गरिन्छ। लेजर काट्ने भागले ठाडो रेखा बनाउँछ। रेखाको गहिराईले काट्ने सतहको नरमपन निर्धारण गर्दछ। रेखा जति हल्का हुन्छ, उति नै चिल्लो काटिन्छ। नरमपनले किनाराको उपस्थितिलाई मात्र असर गर्दैन, तर घर्षण विशेषताहरूलाई पनि असर गर्छ। धेरै जसो केसहरूमा, खुरदरालाई कम गर्न उत्तम हुन्छ, त्यसैले अनाज जति हल्का हुन्छ, काट्ने गुणस्तर त्यति नै राम्रो हुन्छ।