लेजर मेटल काट्ने मेसिनको फाइदाहरू

Xintian लेजर-CNC लेजर काट्ने मेसिन

लेजर टेक्नोलोजीको निरन्तर विकास र परिपक्वता संग, लेजर उपकरण लेजर मार्किङ मिसिन, लेजर वेल्डिंग मिसिन, लेजर ड्रिलिंग मिसिन र लेजर काटने मिसिनहरु को रूप मा जीवन को सबै क्षेत्रहरु मा व्यापक रूप देखि प्रयोग भएको छ। विशेष गरी, सीएनसी लेजर काट्ने मेसिनरी र उपकरणहरू हालका वर्षहरूमा द्रुत रूपमा विकसित भएका छन् र पाना धातु, हार्डवेयर उत्पादनहरू, इस्पात संरचनाहरू, सटीक मेसिनरी, अटो पार्ट्स, चश्मा, गहना, नेमप्लेट, विज्ञापन, हस्तशिल्प, इलेक्ट्रोनिक्स खेलौना, प्याकेजिङ र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। अन्य उद्योगहरु। अन्य काटन उपकरणको तुलनामा लेजर काट्ने मेसिनको महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू मुख्य रूपमा निम्न पक्षहरूमा प्रतिबिम्बित हुन्छन्:

1. छिटो काट्ने गति, राम्रो काटन गुणस्तर र उच्च परिशुद्धता;

2. काट्ने सिम साँघुरो छ, काट्ने सतह चिल्लो छ, र workpiece क्षतिग्रस्त छैन;

3. यो workpiece को आकार र काटिएको सामग्री को कठोरता द्वारा प्रभावित छैन;

4. धातु सामग्री प्रशोधन को अतिरिक्त, nonmetals पनि काट्न सकिन्छ;

5. मोल्ड लगानी बचत गर्नुहोस्, सामग्री बचत गर्नुहोस् र अधिक प्रभावकारी रूपमा लागत बचत गर्नुहोस्;

6. यो सञ्चालन गर्न सजिलो, सुरक्षित, प्रदर्शनमा स्थिर, र नयाँ उत्पादनहरूको विकास गति सुधार गर्न सक्छ। यसमा व्यापक अनुकूलन क्षमता र लचिलोपन छ।

सीएनसी धातु लेजर काटन उपकरण फ्रेम लेजर उपकरण को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग हो। फ्रेममा अधिकांश भागहरू मात्र स्थापित छैनन्, तर वर्कबेन्चको गुरुत्वाकर्षण र एक्सेलेरेशन र डिलेरेसनको समयमा सबै जडत्वीय प्रभाव भारहरू पनि वहन गर्दछ।

लेजर काट्ने मेसिन फ्रेम को डिजाइन र आर एन्ड डी काम मुख्य रूप मा शामिल छ:

1. विभिन्न कार्य अवस्था र वातावरण अन्तर्गत CNC लेजर काट्ने उपकरणको द्रुत, उच्च-परिशुद्धता र स्थिर सञ्चालनको लागि सर्तहरू निर्धारण गर्नुहोस्।

2. फ्रेमको संरचना र मापदण्डहरू कार्यात्मक आवश्यकताहरू अनुसार निर्धारण गरिन्छ, र लेजर काट्ने मेसिनको संरचनात्मक विशेषताहरू अनुसार सम्बन्धित गतिशील मोडेल स्थापना गरिन्छ।

3. फ्रेमको स्थिर र गतिशील कठोरता र थर्मल स्थिरतामा फ्रेम संरचना र मापदण्डहरूको प्रभाव अध्ययन गरिन्छ, र फ्रेम डिजाइनको लागि सैद्धान्तिक आधार प्रदान गरिएको छ।

4. र्याक र अन्य कम्पोनेन्टहरू बीचको युग्मन सम्बन्ध निर्धारण गर्नुहोस्।

त्यसकारण, लेजर काट्ने मेसिनको फ्रेमको डिजाइनमा, कसरी धातुलाई उचित रूपमा व्यवस्थित गर्ने, मृत वजन घटाउने, शरीरको कठोरता सुधार गर्ने र सटीकतामा तापक्रम परिवर्तनको प्रभावलाई कम गर्ने मुख्य मुद्दाहरू विचार गरिनु पर्छ। डिजाइन प्रक्रिया मा।

लेजर काट्ने मेसिनको वास्तविक सर्किटमा, एनालग सिग्नल र डिजिटल सिग्नल बीच बलियो विद्युतीय हस्तक्षेपको समस्या छ। फोटोइलेक्ट्रिक आइसोलेसन सर्किटको कार्य भनेको विद्युतीय पृथकताको अवस्था अन्तर्गत कोइला माध्यमको रूपमा प्रकाशको साथ संकेतहरू प्रसारण गर्नु हो, ताकि इनपुट र आउटपुट सर्किटहरू अलग गर्न सकिन्छ। तसर्थ, यसले प्रभावकारी रूपमा प्रणालीको आवाजलाई दबाउन सक्छ, ग्राउन्डिङ सर्किटको हस्तक्षेपलाई हटाउन सक्छ, र छिटो प्रतिक्रिया गति, लामो जीवन, सानो आकार र प्रभाव प्रतिरोधको फाइदाहरू छन्, यसलाई बलियो-कमजोर हालको इन्टरफेसमा व्यापक रूपमा प्रयोग गर्न, विशेष गरी। माइक्रो कम्प्युटर प्रणालीको अगाडि र पछाडि च्यानलहरू।

Photocoupler को तीन विशेषताहरु छन्:

1. सिग्नल ट्रान्समिशनले इलेक्ट्रिक-अप्टिकल-बिजुलीको रूप लिन्छ, र प्रकाश उत्सर्जन गर्ने भाग र प्रकाश-प्राप्त गर्ने भाग सम्पर्कमा छैनन्, जसले प्रतिक्रिया र हस्तक्षेपबाट बच्न सक्छ जुन आउटपुट अन्तमा इनपुट अन्त्यमा हुन सक्छ;

2. आवाज हस्तक्षेप दबाउन बलियो क्षमता;

3. यो स्थायित्व, उच्च विश्वसनीयता र छिटो गति को फाइदा छ। प्रतिक्रिया समय सामान्यतया केहि भित्र छ, र उच्च गति optocoupler को प्रतिक्रिया समय 10ns भन्दा पनि कम छ।

त्यसकारण, लेजर काट्ने मेसिन प्रणालीको सर्किट डिजाइन गर्दा, एकल चिप कम्प्युटरसँग जडान गर्दा इनपुट सिग्नल सर्किटको अलगावमा ध्यान दिनु पर्छ। यहाँ, फोटोइलेक्ट्रिक युग्मन सबैभन्दा सामान्य प्रयोग विधि हो।

धातु प्रशोधन उद्योगमा, जसले औद्योगिक निर्माण प्रणालीमा धेरै महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, धेरै धातु सामग्रीहरू, तिनीहरूको कठोरता बिना, विरूपण बिना काट्न सकिन्छ। निस्सन्देह, सुन, चाँदी, तामा र एल्युमिनियम मिश्र जस्ता उच्च परावर्तकता भएका सामग्रीहरूका लागि, तिनीहरू पनि राम्रो ताप स्थानान्तरण कन्डक्टरहरू हुन्, त्यसैले लेजर काट्ने मेसिनहरू धेरै गाह्रो हुन्छन्, वा काट्न पनि असमर्थ हुन्छन्।

यद्यपि लेजर काट्ने मेसिन टेक्नोलोजीको स्पष्ट ठूला फाइदाहरू छन्, उच्च-टेक उपकरणको रूपमा, लेजर काट्ने मेसिन प्रयोग गर्नको लागि आदर्श काट्ने प्रभाव प्राप्त गर्न, यसको प्रशोधन प्राविधिक प्यारामिटरहरू र अपरेटिंग प्रक्रियाहरू मास्टर गर्न पनि आवश्यक छ। विशेष गरी लेजर काट्ने मेसिनको काट्ने प्रक्रियामा, उपयुक्त काट्ने गति चयन गर्न आवश्यक छ, अन्यथा यसले धेरै खराब काट्ने परिणामहरू निम्त्याउन सक्छ, मुख्य रूपमा निम्नानुसार:

1. जब लेजर काट्ने गति धेरै छिटो छ, निम्न प्रतिकूल परिणामहरू हुनेछ:

① काट्ने र अनियमित स्पार्क स्प्रे गर्ने विधि;

② काट्ने सतहलाई तिरछा स्ट्रिपहरू प्रस्तुत गर्न, र तल्लो भागमा पग्लिएको दागहरू उत्पादन गर्नको लागि कारण बनाउनुहोस्;

③ सम्पूर्ण खण्ड बाक्लो छ, तर त्यहाँ कुनै पग्लिएको दाग छैन;

2. यसको विपरित, जब लेजर काटन गति धेरै ढिलो छ, यसले निम्न कारण हुनेछ:

① अत्यधिक पग्लने र नराम्रो काटन सतहको कारण।

② स्लिट फराकिलो हुन्छ र तीखो कुनामा पूर्ण रूपमा भंग हुन्छ।

③ काट्ने दक्षतालाई असर गर्छ।

त्यसकारण, लेजर काट्ने मेसिनलाई यसको काट्ने प्रकार्यलाई अझ राम्रो बनाउनको लागि, हामी लेजर उपकरण काट्ने स्पार्कहरूबाट फिड गति उपयुक्त छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न सक्छौं:

1. यदि स्पार्क माथिबाट तलसम्म फैलियो भने, यसले काट्ने गति उपयुक्त छ भनेर संकेत गर्दछ;

2. यदि स्पार्क पछाडि झुक्यो भने, यसले फिड गति धेरै छिटो छ भनेर संकेत गर्दछ;

3. यदि स्पार्कहरू फैलिएका छैनन् र थोरै छन्, र एकसाथ जम्मा हुन्छन् भने, यसले गति धेरै ढिलो भएको संकेत गर्दछ।

धेरैजसो जैविक र अजैविक सामग्री लेजर द्वारा काट्न सकिन्छ। लेजर काट्ने प्रविधिको अन्य परम्परागत काटन विधिहरूमा स्पष्ट फाइदाहरू छन्। लेजर काट्ने मेसिनमा साँघुरो काट्ने सीम र सानो वर्कपीस विरूपणको मुख्य विशेषताहरू मात्र छैनन्, तर द्रुत गति, उच्च दक्षता, कम लागत, सुरक्षित सञ्चालन र स्थिर प्रदर्शनको विशेषताहरू पनि छन्।